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창 디자인이나 조명에서 유리 대신 폴리 카보네이트와 아크릴 패널을 사용할 수 있습니다. 아크릴과 폴리 카보네이트는 투명하고 건축 자재 매장에서 쉽게 구할 수 있지만 완전히 다른 소재로 구별되는 특징이 있습니다.
어떻게 만들어 지나요?
폴리 카보네이트 (polycarbonate)는 포스겐과 비스페놀 A의 반응과 고온 플라스틱의 형태로의 주입 또는 구멍을 통한 압출에 의해 바 또는 튜브를 형성함으로써 제조 된 중합체이다. 일반적인 상업용 명칭은 Lexan과 Makrolon입니다. 아크릴 플라스틱은 분말 또는 시럽 형태의 메틸 메타 크릴 레이트 단량체로 제조되고 시트 또는 튜브 내에서 과산화물과 같은 중합 촉매로 가열함으로써 형성된다. 일반적인 상표명은 Lucite입니다.
강도와 내구성
폴리 카보네이트와 아크릴 모두 유리보다 강하고 가벼우 나 더 쉽게 긁힐 수 있습니다. 두 가지 중 폴리 카보네이트는 내 충격성이 더 우수하며 차폐 용도에 사용됩니다. 아크릴은 단단하고 칩질 수 있습니다. 폴리 카보네이트는 이미가요 성 시트로 제조 될 수있다. 아크릴 및 폴리 카보네이트는 유리보다 용매 내성이 낮습니다. 첫 번째는 부식을 방지하기 위해 중성 비누로만 닦아야합니다. 폴리 카보네이트에 암모니아를 적용하는 것은 가능하지만 강한 용매를 피하십시오.
플라스틱 작업
표준 장비로 폴리 카보네이트와 아크릴을 자르고 드릴 수 있지만 특수 플라스틱 접착제가 필요합니다.아크릴이 단단하기 때문에, 가장자리에 너무 가까운 구멍이 있고 그 (것)들을 접 히기 위하여 장을 가열 할 필요가있는 경우에 균열 경향이있다. 폴리 카보네이트는 부서지기 쉽고 부서지기 쉽고 시트는 차가울 때 접힐 수 있습니다. 두 재료 모두 열에 민감합니다. 아크릴은 90 ° C의 온도에서 안정하며 폴리 카보네이트는 115 ° C까지 견딜 수 있습니다.
다양한 응용 분야
플라스틱 폴리 카보네이트는 레이싱 카 윈드 실드, 하키 비자 및 축구, 재사용 가능한 음료 병 및 컴퓨터와 같이 높은 충격 강도와 내구성이 필요한 분야에 사용됩니다. 플라스틱 아크릴은 단단한 유리, 수족관, 동물 인클로저 및 소매 용 디스플레이의 대체품으로 사용됩니다. 투명성과 강성이 요구되는 경우 유리를 대체하지만 체중을 줄이는 것이 바람직합니다.
건강과 안전
폴리 카보네이트와 아크릴 모두 유리보다 가연성이 있습니다. 플라스틱 아크릴은 쉽게 연소되며 화염을 포함 할 수있는 환경에서는 사용하지 않아야합니다. 폴리 카보네이트 플라스틱은 가연성이 낮으며 화재가 난다하더라도 손상을 입을 수는 있지만 자체적으로 없어 질 수 있습니다. 음료병과 같이 음식물과 접촉하는 폴리 카보네이트의 경우 비스페놀 A 또는 BPA가 음식물을 오염시키고 신체에 흡수된다는 우려가 있습니다. 2014 년까지이 효과의 크기와 가능한 건강 위험에 관한 연구는 결정적이지 않았습니다.
