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• 일하는 방법
• 배치 방법
• 흐름 방식
• 처리 방법
• 대량 생산 방식

생산 계획은 3 단계로 진행됩니다. 여기에는 계획 활동, ​​예상 활동 및 예측 활동이 포함됩니다. 이를 위해서는 고객 주문, 생산 능력, 재고 예측 및 향후 동향을 고려해야합니다.

다섯 가지 주요 생산 계획 기술이 있습니다. 각각에는 그것의 공로 및 불리가있다. 이들의 가설과 원리는 각 기법마다 다르다. 또한, 그 적용은 생산 된 상품의 유형과 그것이 생산되는 방법에 달려있다. 이 기사에서는 다섯 가지 기본 기술에 대해 설명합니다.

생산 계획 프로세스 (디지털 비전 / 디지털 비전 / 게티 이미지)

일하는 방법

이 기술은 상품 또는 제품을 생산하기 위해 근로자 또는 근로자 그룹이 필요한 회사가 사용합니다. 즉,이 방법은 작업을 여러 부분으로 나눌 수없는 경우에 사용됩니다. 이러한 유형의 작업에 대한 작업 규모는 단순하거나 복잡 할 수 있습니다.

이 방법은 고객 사양이 생산에 중요 할 때 종종 사용됩니다. 미용사, 요리사 및 재단사는 생산 계획의 작업 방법을 사용하는 전문가의 예입니다.

이 기법의 가장 단순한 점은 본질적으로 생산 규모가 작고 생산이 매우 쉽고 간단하며 근로자가이를 실현하는 데 필요한 기술을 갖추고 있다는 점입니다. 필요한 장비는 쉽게 획득하고 유지할 수 있습니다. 따라서 고객 별 요구 사항을 작업 진행 중에 언제든지 통합하거나 적용 할 수 있습니다.

가장 복잡한 작업은 정교한 기술과 적절한 제어 및 관리가 필요한 작업입니다. 건설 산업은 작업 방법을 사용하는 복잡한 작업을 제공합니다.

배치 방법

배치 방식은 대규모 작업을 수행하는 회사에서 필수적입니다. 이 방법에서는 작업을 여러 부분으로 나눕니다. 큰 규모로 생산하려면 많은 구성 요소가 한 구성 요소에서 작동하고 다른 구성 요소는 다른 구성 요소에서 작동합니다. 이 방법의 실패는 이전 배치의 작업이 작업의 모든 요소의 진행을 위해 완전히 완료되어야한다는 것입니다. 이 방법을 사용하려면 회사의 각 부서별로 전문화가 필요합니다. Batch Method를 사용하는 회사의 예로 전자 부품 제조업체가 있습니다.

흐름 방식

이 방법은 일괄 처리 방법의 즉석입니다. 여기에서의 의도는 작업 품질 및 작업 할 재료의 폐기, 비용 절감 및 최종 제품의 인도 속도를 개선하는 것입니다. 작업은 다시 한번 배포되지만 모든 프로세스가 동시에 플로우로 진행됩니다. 일단 모든 부품이 제조되면 끝 부분에서 함께 조립됩니다. 원자재는 몇 개의 상호 연결된 단계에 의해 생산되며, 원료가 한 단계에서 다른 단계로 중단 및 지연없이 이동합니다. 텔레비전 제조 회사는이 흐름 방식을 사용합니다.

처리 방법

생산에는 일정한 순서가 사용됩니다. 따라서 생산은 항상 연속적입니다. 원자재는 거의 없으며 일부 출처에서받습니다. 불변의 최종 제품은 최신의 가장 정교한 기계로 만들어집니다.

대량 생산 방식

조직은 일상적인 품질 검사를 거친 후 적절한 품질을 얻은 후에 수량 중심의 생산을위한 표준화 된 기술을 사용합니다. 일반적으로 제품의 특정 조항과 균형 잡힌 생산이 있습니다.