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CNC는 Computer Numerical Control의 약자입니다. 광범위한 관련 작업을 수행하는 현대 가공에 사용되는 방법입니다. 이 기사에서는 CNC 기계를 살펴보고 대형 금속 가공 응용 분야에서 CNC 기계를 사용하는 방법과 가정의 수천 명의 애호가들이 사용하는 방법을 살펴 봅니다.
이야기
CNC 기계가 발명되기 전에 야금 제조는 NC 기계 (수치 제어)로 수행되었습니다. 이 기계는 1940 년대 말과 1950 년대 초 MIT와 협력하여 작업 한 John T. Parsons에 의해 설계 및 개발되었습니다. Parsons와 MIT가 수행 한 작업은 복잡한 기하학적 곡선을 가진 항공기 부품을보다 비용 효율적으로 만드는 방법을 개발하기 위해 미국 공군에 의뢰되었습니다. 10 년 동안 NC 기계는 산업 표준이되었습니다.
1967 년에 컴퓨터로 제어되는 기계의 개념이 순환하기 시작했습니다. 1972 년에는 CAD (컴퓨터 지원 설계) 및 CAM (컴퓨터 지원 프로그램)의 구현을 통해 CNC의 진화에 대한 추가 개발이 시작되었습니다. 1976 년에 최초의 CAD / CAM 시스템이 도입되었고 1989 년 중반에 CNC 기계가 산업 표준으로 인정 받았습니다.
중요성
원래 NC 기계는 위치 지정을위한 기계 지침을 제공하는 일련의 코드 (G 코드라고 함)가있는 천공 된 종이 카드로 제어되었습니다. 이 기계들은 모두 유선이어서 미리 결정된 매개 변수를 변경할 수 없었습니다. 밀링 머신 및 선반과 같은 CNC 기계의 개발과 함께 G 코드는 여전히 제어 수단으로 사용되지만 현재는 컴퓨터를 통해 개발, 제어 및 구동됩니다. 이러한 기계의 최신 변형 중 일부에서는 G 코드와 로컬 명령이 결합되어 파라 메트릭 프로그램이라는 새로운 프로그래밍 언어를 형성합니다. 이러한 프로그램이있는 기계를 사용하면 작업자가 맞춤형 조정을 수행하고 중요한 시스템 매개 변수에 쉽게 액세스 할 수 있습니다.
CNC 기계의 주요 장점은 다른 형태의 야금 장비보다 높은 정밀도, 효율성, 생산성 및 안전성을 제공한다는 것입니다. 이 기계를 사용하면 작업자의 위험이 줄어들고 인간 상호 작용이 크게 줄어 듭니다. 많은 응용 분야에서 CNC 장비는 지속적인 작업자 없이도 계속 작동 할 수 있습니다. 오류 또는 문제가 발생하면 기계 프로그램이 자동으로 작동을 중지하고 부재중인 운영자에게이를 알리거나 호출합니다.
종류
거의 모든 금속 장비를 CNC 변형으로 사용할 수 있습니다. 여기에는 선반, EDM, 드릴, 밀링 머신, 라우터, 펀칭 머신, 크러셔 및 플라즈마, 레이저, 워터 제트 또는 산소 연료 추진제를 갖춘 고정밀 절단 장치가 포함됩니다.
최신 CNC 기계는 셀이라고하는 제조 단위에서 결합 될 수 있습니다. 이러한 셀은 간단한 프로그램 응용 프로그램을 통해 제어 할 수있는 복잡한 단위 부품을 만드는 데 사용됩니다.
고려 사항
오늘날 많은 사람들이 자신의 차고 나 지하실에서 CNC 기계가있는 작은 상점을 열고 운영합니다. 이것은 새로운 도전을 찾는 많은 아마추어들에게 엄청난 관심 분야입니다. 금속 가공 및 목재 도구의 제작에서 컴퓨터 제어 드릴링 응용 프로그램에 이르기까지 CNC 기계는 창의적인 사람들이 아이디어를 실현할 수있는 새로운 방법을 찾을 수있는 완전히 새로운 세상을 열었습니다.
혜택
CNC 기계의 장점 :
비용 절감. CNC 기계를 사용하면 작업자가 원료를 최대한 활용할 수 있습니다. 그 정밀도로 낭비가 감소하여 손실을 최소화하고 비용에 대한 이익을 증가시킵니다.
속도. 이 기계는 제조에 많은 단계가 필요한 부품을 신속하게 생산할 수 있습니다.
안전. 제조 공정이 완전히 자동화되어 작업자가 위험에 노출되지 않도록하여 훨씬 더 안전한 작업 환경을 제공합니다.
효율성 향상. CNC 기계는 대부분 내부 품질을 인증하는 감지기가 있기 때문에 구성 요소를 만드는 가장 효율적인 방법입니다. 제품에서 오류나 결함이 감지되는 순간, 더 이상의 재료 손실을 방지하기 위해 작동이 중단됩니다.
이 기계의 효율성과 함께 생산 속도와 원자재의 최적화 된 소비를 통해 야금 및 부품 제조의 표준 인 이유를 쉽게 알 수 있습니다.
