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말굽의 제조는 기계 장치의 출현으로 크게 바뀌었다. 일부는 여전히 수 제이지만 도시의 상점에서는 더 이상 대장장이가 아니기 때문에 지역 주민에게 중요한 액세서리를 제공합니다. 알루미늄과 고무에서부터 플라스틱에 이르기까지 다양한 재료가 사용되지만 대부분의 말발굽은 스틸로 만들어져 있으며 엄격한 제조 공정을 거칩니다.
모델링
말굽 제조는 적절한 길이의 막대로 강철을 자르는 것으로 시작됩니다. 길이는 만들려는 말발굽의 종류에 따라 결정됩니다. 그리고 이것은 말의 유형과 크기, 그리고 자세의 문제 (말의 형태라고도 함)가 고려되어야한다면 말입니다. 막대는 섭씨 1200도에서 1260도 사이의 온도로 가열되고, 말굽 모양의 틀에 올려 져 있으며, 기계는 글자 "U"와 비슷한 모양으로 접 힙니다.
단조
대부분의 제조업체는 말굽으로 금속 곡선을 눌러 단조를 사용합니다. 금속은 금속 위에 떨어 뜨린 프레스로 다이 또는 다이에 강제로 넣은 다음 최종 모양을 얻기 위해 많은 양의 힘을가합니다. 인가 된 압력의 양 및 지속 시간은 장치를 작동시키는 스미스에 의해 제어되고 결정된다.
드릴링
단조 된 최종 모양과 크기로 말굽은 (일반적으로 컨베이어 벨트 또는 조립 라인 공정을 통해) 드릴링 프레스로 전달됩니다. 천공 된 구멍의 수는 말발굽의 유형에 따라 결정되지만, 보통 말굽마다 8 개 이하의 구멍이 있습니다. 언론은 전문가가 운영합니다.
마무리
말발굽 제조의 마지막 단계는 마무리 공정의 구현을 포함합니다. 말굽은 여전히 따뜻하지만 (섭씨 약 1000 ~ 1100도), 잉여 재료는 버어 프레스를 사용하여 잘립니다. 이 시점에서 일부 제조업체는 말굽의 뒷면을 갈아서 드릴 잔재를 제거하기 위해 기계를 사용합니다. 마지막으로 와이어 브러시는 느슨한 부분을 제거하는 데 사용됩니다.
