콘텐츠
다른 스포츠와 비교하여 축구에는 최소한의 장비가 필요합니다. 중요성 측면에서 볼 때, 축구 클리트는 공에만 보조됩니다. 축구화는 선수의 성적에 직접적인 영향을줍니다. 각기 다른 요구를 충족시키기 위해 축구 용 클리트는 다양한 재료로 세 심하게 제작되었습니다. 제대로 생산되면, 클리트의 좋은 쌍은 그들이 두 번째 피부 인 것처럼 느낄 수 있습니다.
역사
Soccercleats101.com에 따르면, Henry VIII 왕은 1526 년에 새겨진 축구화의 첫 켤레를 소유하고있었습니다. 첫 축구 공은 높이가 높았으며 신발 끈이 달린 가죽 장화였습니다. 부츠의 밑 부분에 고정되어있는 금속 스터드는 선수들에게 더 나은 위치를 제공했습니다. 1890 년에 금속 자물쇠가 금지되었을 때, Football Fanatic.com 웹 사이트는 새로운 가죽 자물쇠로 교체되었다고보고합니다. "격리 된 압력 점과 발의 불필요한 자극을 피하기 위해 자물쇠를 끼웠다 ... 일반적인 형성은 중족골의 머리에 2 개, 발 뒤쪽에 2 개, 6 개의 핀으로 이루어졌다." 1924 년 Adolf와 Rudolf Dassler가 독일에서 신발 회사를 설립했을 때 부츠는 상당히 발전했습니다. 웹 사이트 Footbal 365.com에 따르면, 그의 부츠에는 교체 할 수있는 6 ~ 7 개의 교체 가능한 못이있었습니다. "1948 년에 Rudolf는 회사를 떠나 푸마를 설립했으며 Adolph는 Adidas를 설립했으며이 두 회사는 모두 수십 년 동안 축구 부츠.
재료
폴리 우레탄 마이크로 섬유와 같은 합성 물질이 품질면에서 상당히 개선되었지만 부츠의 윗부분에는 가죽이 선호됩니다. 튼튼하고 부드러운 질감으로 캥거루 가죽은 편안하고 발 모양을 조각합니다. 가장 싼 옵션은 내구성이 있지만 단단한 가죽 곡물입니다. 최근에는 염소 가죽도 축구 용 클리트의 생산에 사용되었습니다. 추가 자료에는 레이스, 라이닝, 폼 및 보강재가 포함됩니다.
측정 및 검사
결함에 대한 재료 검사 및 적절한 색상은 클리트 제조의 첫 번째 단계입니다. 그런 다음 기기는 여러 개의 위쪽 외 피부 패턴을 인쇄합니다.
절단 및 준비
절단 과정에서 컴퓨터 프로그램은 낭비를 피하면서 재료의 가장 효율적인 사용을 계산합니다. First Pullover.com에 따르면 "비스킷 커터와 같은 금형은 대형 스탬핑 기계로 사용됩니다." 이 기계는 여러 층의 합성 소재를 쉽게자를 수 있습니다. 가죽으로, 각 꼭대기 층은주의 깊게 그리고 개인적으로 삭감되어야한다. 특수 소재 마크는 절단 된 천 조각이 조립품에 함께 고정되도록합니다.
봉제
화면 인쇄를 사용하여 가죽에 그림이 인쇄 된 다음 수 놓은 상태로 보내집니다. 각 재료에 인쇄 된 지침에 따라 작업자는 혀, 안감, 끈 부분 및 밑창을 서로 꿰맬 수 있습니다. 구멍은 신발 끈에 만들어집니다.
내구성이 강한
오래가는 과정이 부팅을 성형합니다. "시멘트 (cement)"또는 "플라크 (plaque)"기술을 사용하면 신발에보다 강성을 부여 할 수 있으며 윗부분은 곰팡이 주위로 늘려서 형성됩니다. 시멘트는 상단과 깔창 사이에 적용되어 두 개를 결합합니다. 가죽 신발의 측면은 상단의 견인력을 더 잘 제어하기 위해 종종 수제입니다.
장착
마지막으로, 부팅 구성 요소를 준비 할 준비가되었습니다. 윗 부분은 밋도 소루와 아우 타 소루에 붙어 있습니다. 코팅 및 시멘트가 밑창에 도포됩니다. 이 단계는 공격적으로 사용하는 동안 신발이 분리되는 것을 방지합니다. Firts Plolover에 따르면, "발바닥이 발 뒤꿈치, 발 뒤꿈치가 중앙부에 밀착되도록 발바닥이 꼭대기에 정렬되도록하기 위해 매우 조심스럽게 작업해야합니다. 예정 장소. " 압력이 지속적으로 가해지면 기계가 밑창과 결합합니다. 마지막으로, 몇 개의 금속 리벳 또는 핀이 부츠 바닥에 부착됩니다. 품질 관리는 각 신발을 검사하여 이상을 확인합니다.
