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티타늄 카바이드는 텅스텐 카바이드와 여러면에서 유사하며 기계 용 도구의 저항을 높이기 위해 순수한 형태와 서멧 제조의 일부 구성 모두에서 사용됩니다. 내화성 및 윤활제 역할을하는 능력 때문에 티타늄 카바이드는 높은 열과 마찰을 발생시키는 가공 및 기타 응용 분야에 사용됩니다.
외관과 기원
티타늄 카바이드는 검은 색과 밝은 갈색에서 어두운 갈색 사이의 착색과 먼지가 많은 일관성을 가지고 있습니다. 순수한 형태로 다른 물질과 섞이지 않으면 얇고 촉감이 미끄 럽습니다. 티타늄, 이산화 티타늄 또는 티타늄 염의 입자를 탄소에 놓고 고온으로 가열하여 합성 할 수 있으며 입자는 열분해를 통해 탄소로 코팅됩니다. 그런 다음 이러한 입자를 불활성 대기에서 가열하여 티타늄 카바이드를 생성합니다. 운석에서 발견 된 탄화 티타늄에 관한 연구에서도 약 100 년 동안 지속되는 약 해지는 별의 치명적인 질량 손실 단계에서 형성 될 수 있다는 결론을 내 렸습니다.
윤활 특성
윤활제로서의 티타늄 카바이드의 잠재력은 질화 티타늄 및 염화 비닐의 마찰 특성과 마찰 특성을 비교하기 위해 (원자력 현미경을 사용하여 현미경 규모로) 테스트되었습니다. 티타늄 카바이드는 세 가지 중 가장 적은 마찰을 나타 냈습니다. 윤활 특성은 시험에 사용 된 샘플의 모양과 구성에 관계없이 다른 물질보다 우수했습니다. 다른 물질은 또한 티타늄 카바이드가 가지고 있지 않은 카운터 페이스 조성에 강한 의존성을 나타 냈습니다.
내마모성
티타늄 카바이드는 시간 노출로 인한 마모 및 부식에 매우 강합니다. 내구성을 높이기 위해 다른 많은 물질과 함께 사용할 수 있지만 일부 물질은 제대로 반응하지 않습니다. 예를 들어, 텅스텐 및 코발트 카바이드 재료의 산화는 티타늄 카바이드의 6 ~ 30 % 혼합물을 추가함으로써 증가하며,이 더 깨지기 쉬운 혼합물은 강제 할 경우 깨지기 쉽습니다. 원본 자료.
인성
티타늄 카바이드는 경질 물질로 윤활 특성과 결합되어 드릴 비트 코팅에 매력적인 물질이됩니다. 공구 조각에 텅스텐이 포함되지 않은 경우 니켈 및 코발트 매트릭스가있는 서멧에서 티타늄 카바이드로 만들 수 있습니다. 이것은 절삭 속도를 증가시킬뿐만 아니라 공구의 정밀도와 공작물의 부드러움을 증가시킵니다.
내열성
티타늄 카바이드는 내열성이 매우 뛰어납니다. 녹는 점은 3880 ºC이고 끓는점은 5,500 ºC입니다. 7 개의 다른 유사한 조성물과의 실험실 비교에서 열에 대한 내성이 가장 높은 것으로 나타났습니다. 하이테크 세라믹에 자주 사용되며, 행성 대기로 재진입하여 생성되는 파괴적인 열로부터 우주선을 보호하기 위해 우주선의 열 차폐물로 사용됩니다.
