콘텐츠
불활성 텅스텐 가스 (TIG)를 사용한 용접은 비 소모성 텅스텐 전극을 사용하여 용접을 생성합니다. 이 방법은 아르곤과 같은 불활성 가스로 인한 대기 오염으로부터 용접 영역을 보호하며 일반적으로 금속 용접을 사용합니다. 여기에서 전원의 에너지는 금속 증기와 이온화 된 가스에 의해 생성 된 플라즈마를 통해 전도됩니다. 구리는 열과 전기를 전달하는 능력 때문에이 과정에서 일반적으로 사용됩니다.
1 단계
용접 할 금속과 유사한 구리 합금을 용접으로 사용하십시오. 이것은 더 강한 용접을 생성합니다. 강도를 평가하기 위해 세로 굽힘 테스트를 수행해야합니다.
2 단계
인, 납 및 유황과 같은 미량 원소는 용접부를 손상시킬 수 있습니다. 여기에는 이러한 요소를 포함 할 수있는 오일, 그리스 및 페인트와 같은 일반적인 재료가 포함됩니다. 구리, 주석 및 아연 합금은 일반적으로 오염 물질을 포함하고 있기 때문에 구리 및 니켈 합금을 용접하는 데 사용해서는 안됩니다.
3 단계
용접 반대편의 금속 옆에 차폐 가스를 제공합니다. 이것은 구리와 함께 TIG 용접이 산화 및 부식으로 오염되는 것을 방지하기 때문에이 공정에서 필수적입니다.
4 단계
강철보다 넓은 용접을 사용하십시오. 구리에서는 더 큰 열전도율로 인해 적절한 융합 및 침투를 달성하기 위해 필요합니다.
5 단계
적절한 차폐 가스를 선택하십시오. 아르곤은 최대 1.6mm 두께의 구리 섹션에 가장 적합한 선택입니다. 두꺼운 것은 필요한 침투를 달성하기 위해 헬륨 혼합물을 사용해야합니다.